工件材质:高速钢 | 类型:真空镀膜加工 | 打样周期:1-3天 |
加工周期:1-3天 | 年最大加工能力:10000000000件 | 年剩余加工能力:100000000件 |
镀钛 表面处理
真空法 这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。
(一)物***相沉积(PVD)
在真空条件下,将金属气化成原子或分子,或者使其离子化成离子,直接沉积到工件表面,形成涂层的过程,称为物***相沉积,其沉积粒子束来源于非化学因素,如蒸发镀溅射镀、离子镀等。
(二)离子注入
高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程,称为离子注入,如注硼等。
(三)化学气相沉积(CVD)
低压(有时也在常压)下,气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程,称为化学气相镀,如气相沉积氧化硅、氮化硅等。
技术***、服务好的镀钛加工公司————苏州赛睿达纳米科技有限公司是一家专们从事PVD(真空表面涂层)加工与工艺研发的单位,引进***的瑞士真空离子镀生产流程和工艺。专业从事各类模具、刀具、精密零件的表面改良工作,可以大大提高其耐磨损、抗腐蚀、耐高温等特点,PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力,减少磨擦系数提高硬度,涂层后可提高寿命二到二十倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决,因此可增加寿命,大幅降低生产成本。
本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验,特别是可以解决在处理钨钢模具时不附膜或不能退镀这一目前许多厂家不能解决的难题。现已广泛推行应用的功能性薄膜包括:氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), ,氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)、模具镀硬铬、镀黑铬、电铸、模具镜面抛光、省模去料纹。